몰리브덴 전극 생산 공정
몰리브덴 전극은 주로 분말 야금 방법에 의해 생성한다.제조 공정을 제어하도록 추가로 고품질의 몰리브덴 전극을 제작뿐만 아니라, 원료로 고품질의 몰리브덴 분말을 가져야한다. 제 양호한 특성 몰리브덴 분말을 생산하는 원료로서 고순도 몰리브덴 산 암모늄을 사용하고, 저 융점 불순물과 상당히 감소 산소 함량을 제거 할 수 있도록, 적절한 제조 기술을 선택한다. 또한, 연구에 따라 중간 입자와 정규 분포에 가까운 생산 높은 품질의 몰리브덴 전극에 적합한 인 몰리브덴 분말을 발견했다.
한편, 몰리브덴 전극의 성능은 제조 공정 제어에 크게 의존한다. 예를 들어, 내부 및 빈 몰리브덴 전극의 외부 사이의 온도 차이를 최소화하기 위해 열 보존 동안, 부드럽고 천천히 가열을 채용하고 숨겨진 내부 균열 및 기타 결함의 과도한 열 응력에 의해 야기 방지한다. 또한, 생성 된 입자를 보장하기 위해 미세하고 균일하다. 둘째, 수소를 통해 와이어를 머플로 몰리브덴 수 단조하고 정확하게 가열 온도와 시간을 제어하는 동안. 빈 산화 전극을 보호하기 위해 수소를 통해 있는데, 몰리브덴 전극과 단조 감소의 산소 함유량을 증가 방지한다.
다음은 몰리브덴 전극의 생산 공정은 다음과 같습니다:
1. 산화 몰리브덴으로 난방 파라.
2. 통한 수소 및 열 환원에 의한 산화 몰리브덴은 몰리브덴 분말이된다.
3. 특정 밀도 소결 몰리브덴 공백으로 성형 200 ~ 300MPa의 압력에 Ø820 × 1,600mm의 isostafic 장비 다음 내유성 고무 금형에 몰리브덴 분말을 밀봉합니다.
4.중간 유도로에 수소 보호 소결에서 몰리브덴 분말은 고밀도 소결 몰리브덴 빈에 가까운 몰리브덴 빈을 얻었다.
5.열간 단조, 따뜻한 단조 수소에 의한 몰리브덴 빈 보호 몰리브덴 전극 빈을 얻었다.
6.마지막으로, 가공 될 몰리브덴 전극 후.
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