몰리브덴 전극 플레이트

플레이트 몰리브덴 전극은 높은 밀도 (10.1g / cm2)과 높은 강도를 가지고, 그래서 고온 용융 유리의 부식 및 부식을 견딜 수있다. 일부 공통적으로 사용되는 전기 가열 소자 재료가있다 : 탄화 규소, 산화 주석, 흑연, 몰리브덴 전극과 백금. 때문에 몰리브덴 전극 고 융점 (2620 ℃ ± 10) 및 우수한 전기적 특성, 낮은 열 팽창 계수, 고온에서이. 환원 상태 조건 하에서 그 외에는 매우 널리 전기 가열 요소에 사용된다. 그러나 용이 고온에서 산화된다.한편 소결 몰리브덴 차가운 단점에 곤란한 취성이다. 이러한 단점은 더 나은 효율성을 최적화하기 위해주의를 기울일 필요가있다.

현재, 유리 노의 액체의 전상을 생산하는 이러한 플레이트 몰리브덴 전극으로서 발열체 물질을 사용하여 더 많은 공장이있다. 전상을 생산하는 가열 소자 재료를 사용하면 다음과 같은 장점이있다 :
(1) 유리의 내부 전기 가열 요소에 의해 발생 된 전력이 에너지 적은 열 손실을 가열하도록 변형 할 수 있기 때문에 90 %의 수, 높은 열효율.
(2) 제어, 간단한 조작과 쉬운 유지 보수 용이.
(3) 균일 한 가열, 오염을 제거하기 위해 휘발 성분의 증발을 감소시킬 수있는 고품질의 용융 유리 생성한다.

몰리브덴 전극

수명 판 몰리브덴 전극의 요소에 영향을 미친다. 전상 수명의 플레이트 전극은 주로 전극, 유량 및 용융 유리의 점도, 유리 화학 성분의 전류 밀도에 따라 달라진다.전류 밀도와 용융 유리의 유량 이상, 스티커가 작다, 짧은 전극 수명. As2O3를 <0.1 %의 Sb2O3 <0.4 %, Fe2O3를 <1.5 %, CuO를 <0.5 %, Cr2O3를, MnO를, F <1 % :하기 위해서는 전극 수명이 몇 가지 화학 성분 규정에 엄격해야합니다.

가열 판형 몰리브덴 전극을 사용하는 경우, 때로는 두 가지 이유에서 올 수도 유리에서 소포 발견 :
(1) 판형 전극 표면 전류 밀도가 너무 크면.
(2) 위의 규정을 넘어 화학 성분.

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